Các kích thước khác nhau bột oxit kẽm như 20nm 50nm 100nm 1μM chống tia cực tím

Có nhiều kích thước khác nhau, chẳng hạn như 20nm, 50nm, 100nm,1μm, vv.

Hiệu ứng của kẽm oxit

Nano zinc oxide (ZnO) có nhiều ứng dụng và tác dụng khác nhau, chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:

1- Chất kháng khuẩn và chống viêm: Nano zinc oxide có tác dụng chống vi khuẩn và chống viêm, có thể ức chế sự phát triển và sinh sản của một số vi khuẩn,và có tác dụng trị liệu phụ trên nhiễm trùng daNgoài ra, tác dụng chống viêm của nó làm giảm phản ứng viêm của các mô bằng cách ức chế sản xuất và giải phóng các trung gian viêm.

2. Chống tia cực tím: Nano zinc oxide có thể hấp thụ và phân tán tia cực tím, đóng vai trò chống nắng và bảo vệ da khỏi tổn thương tia cực tím.Khả năng bảo vệ tia cực tím tuyệt vời của nó làm cho nó được sử dụng rộng rãi trong mỹ phẩm chống nắng và vật liệu chống tia cực tím.

3Hiệu ứng xúc tác: Nano zinc oxide có hoạt động hóa học cực kỳ cao và đặc tính xúc tác tuyệt vời và có thể được sử dụng để xúc tác quang phân của các phân tử hữu cơ,chẳng hạn như quang phân hóa xúc tác của phenol và chất xúc tác để tổng hợp trực tiếp methanol bằng hydro hóa COHoạt động bề mặt cao của nó có thể cải thiện tính chọn lọc và hiệu quả xúc tác của chất xúc tác.

4. Photocatalysis: Nano zinc oxide là một vật liệu bán dẫn trong hóa học quang học, có hoạt động photocatalytic, và có thể được sử dụng để sản xuất vật liệu photocatalytic và photolyze vật chất hữu cơ.

Các thông số về oxit kẽm

Ứng dụng kẽm oxit:

1. ngành công nghiệp lốp cao su, thúc đẩy vulcanization, kích hoạt, tăng cường và chống lão hóa cao su, có thể tăng cường quá trình vulcanization,và cải thiện khả năng chống nứt và chống mòn của các sản phẩm cao su.

2Các sản phẩm cao su, chủ yếu được sử dụng làm chất tăng cường cao su để làm cao su có khả năng chống ăn mòn, chống rách, đàn hồi và kéo dài tốt.

3thủy tinh, thêm kẽm oxit vào thủy tinh có thể làm tăng độ minh bạch, độ sáng và khả năng chống căng và giảm hệ số giãn nở nhiệt.

4Sơn, được sử dụng trong sơn với màu sắc, chống ăn mòn và đặc tính phủ mạnh, cải thiện khả năng chống nấm mốc và chống lão hóa tia cực tím của sơn.

5Điện tử, được sử dụng để sản xuất vật liệu từ tính-ferrit cho các thành phần cấu trúc điện tử.

6Phosphate giải pháp, được sử dụng để xử lý phosphating, trong dung dịch phosphate, hiệu suất là ổn định, sau khi hòa tan, nó là rõ ràng và minh bạch,để dung dịch phosphate có thể đóng vai trò chống ăn mòn tốt hơn, chống lão hóa và bảo vệ kim loại trên bề mặt kim loại.

7Vật gốm, được sử dụng cho sơn, mực, sơn vải sơn, chống in cho ngành công nghiệp in và nhuộm.

8- Vật liệu ưa thích để chuẩn bị chất khử lưu huỳnh và chất xúc tác hóa học.

9Sử dụng trong phản ứng kẽm và sản xuất nguyên liệu thô công nghiệp hóa học, chẳng hạn như kẽm phốtfat, kẽm acetate, kẽm borate, vv

10. Phòng dệt sợi hóa học: được sử dụng trong sợi viscose, sản phẩm sợi tổng hợp, vải chống tia cực tím, vải chống vi khuẩn, ô nắng.

11. Sử dụng như chất hấp dẫn, được sử dụng để làm thuốc mỡ và miếng dán dính

12Các sản phẩm từ loạt mỹ phẩm chống nắng

Phương pháp sản xuất oxit kẽm:

Dòng chảy quá trình sản xuất kẽm oxit có thể được chia thành ba loại: kẽm oxit gián tiếp, kẽm oxit trực tiếp và kẽm oxit ẩm.

Phương pháp trực tiếpsử dụng quặng kẽm, tro kẽm, và kẽm tập trung như nguyên liệu thô, và sau đó thêm than để giảm chúng thành hơi kẽm sau nướng oxy hóa nhiệt độ cao.Khí kẽm được oxy hóa với không khí nóng để có được kẽm oxitĐộ tinh khiết của sản phẩm của quy trình này thấp, thường là từ 75% đến 95%, và hàm lượng tạp chất cao.Oxit kẽm được sản xuất bằng phương pháp trực tiếp thường là các tinh thể hình kim hoặc hình thanh với các hạt thôNgoài quy trình và chất lượng nguyên liệu thô được áp dụng, chất lượng sản phẩm cũng liên quan đến chất lượng than giảm,bởi vì hơi kẽm dễ bay hơi bị ô nhiễm trực tiếp bởi các sản phẩm đốt của than giảm.

Sử dụng tro thải để loại bỏ tạp chất thông qua thiết bị loại bỏ tạp chất để có được tro kẽm đủ tiêu chuẩn,và sau đó thêm tro kẽm đủ tiêu chuẩn vào than và vôi theo các yêu cầu kỹ thuật, trộn và nghiền nát, và sử dụng máy bơm than để ép các vật liệu nghiền nát thành các quả bóng.các quả cầu than khô được nóng chảy trong lò xăng oxit, và các sản phẩm oxit kẽm được lấy sau khi giảm, oxy hóa, làm mát và thu thập.

Cát nướng: Các nguyên liệu thô được rang ở nhiệt độ cao, mục đích là loại bỏ các tạp chất chì, cưa, asen, lưu huỳnh và thủy ngân ở mức tối đa,và có được cát nướng chất lượng cao, và axit vật liệu được thanh lọc sau khói rang.

Quặng nhôm: Quặng nhôm đi vào hệ thống làm mát và thu thập bột sau khi giảm trong lò oxy kẽm để có được oxit kẽm để chế biến,hoặc được đóng gói trực tiếp thành các sản phẩm hoàn thiện có oxit kẽm.

Phương pháp gián tiếp:Vật liệu thô của kẽm oxit là kẽm kim loại hoặc kẽm rác thu được thông qua nấu chảy. : Bạch kim hoặc rác kẽm được thu được bằng điện phân được đặt trong một lò nung nhiệt độ cao, được nung nóng đến 600 ~ 700 ° C và được nóng chảy,và sau đó bốc hơi ở nhiệt độ trên 1000 °C để tạo thành hơi kẽmKhí được oxy hóa bởi oxy trong không khí để tạo ra oxit kẽm. Quá trình oxy hóa này sẽ phát ra một ánh sáng rực rỡ đi kèm với sự giảm nhiệt độ.Sau đó các hạt oxit kẽm được thu thập trong một buồng thu bụi thông qua một ống dẫn làm mát để tách xoáy, và các hạt mịn được thu giữ bằng một túi để có được oxit kẽm hoàn thành. Độ tinh khiết của sản phẩm oxit kẽm được sản xuất bằng phương pháp gián tiếp là 99,5% -99,7%.Oxit kẽm gián tiếp có thể được sử dụng cho cao su, varistors, sơn, dung dịch phosphating, phim, vật liệu dẫn nhiệt, chất xúc tác, thức ăn chăn nuôi, thuốc, chăm sóc y tế và các vật liệu công nghiệp khác.

Quá trình ướt:Mặc dù độ tinh khiết và độ trắng của kẽm oxit được sản xuất bằng kim loại đốt rất cao, các hạt là thô và diện tích bề mặt cụ thể là nhỏ.Để đáp ứng nhu cầu của thị trường về kẽm oxit với diện tích bề mặt đặc trưng lớn (tài sản oxy hóa hoạt động), một quá trình ướt để sản xuất oxit kẽm đã được phát triển. Quá trình ướt để sản xuất oxit kẽm sử dụng các vật liệu có chứa kẽm làm nguyên liệu thô. Đầu tiên, một dung dịch có chứa kẽm được chuẩn bị.Rồi, một hợp chất kẽm (như cacbonat kẽm) dễ dàng chuyển thành oxit kẽm được kết thúc từ dung dịch chứa kẽm tinh khiết.Các chất lắng đọng hợp chất kẽm được đốt cháy để có được oxit kẽmQuá trình ướt có thể tạo ra oxit kẽm hoạt động với kích thước hạt mịn và diện tích bề mặt cụ thể lớn.

Phương pháp lưu trữ oxit kẽm:

1Nhiệt độ và độ ẩm lưu trữ

Nhiệt độ lưu trữ kẽm oxit nên ở nhiệt độ phòng để tránh tiếp xúc với nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp.độ ẩm của môi trường lưu trữ cũng cần phải được kiểm soát trong một phạm vi nhất định để tránh ngưng tụ hoặc đổi màu trên bề mặt kẽm oxit do độ ẩm quá mứcNói chung, độ ẩm lưu trữ thích hợp nhất là 40% ~ 50%.

2Tránh tiếp xúc với không khí và độ ẩm.

Zinc oxide sẽ phản ứng với không khí và độ ẩm ở nhiệt độ phòng, dẫn đến giảm chất lượng và độ tinh khiết của nó.cần phải tránh cho kẽm oxit tiếp xúc với quá nhiều không khí và độ ẩm, và nó có thể được lưu trữ trong một túi đóng kín hoặc thùng đóng kín.

3- Chọn vật liệu đóng gói

Khi chọn vật liệu đóng gói để lưu trữ kẽm oxit, cần ưu tiên các vật liệu có thể cách ly không khí và độ ẩm hiệu quả, chẳng hạn như túi nhôm, túi polyethylene,vvĐồng thời, các vật liệu đóng gói nên có một số tính chất chống ẩm, chống sốc và chống tĩnh để bảo vệ chất lượng và độ tinh khiết của kẽm oxit.

4. Chọn môi trường lưu trữ

Ngoài các yếu tố như nhiệt độ, độ ẩm và vật liệu đóng gói, sự lựa chọn môi trường lưu trữ cũng rất quan trọng.tránh lưu trữ kẽm oxit trong môi trường tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng mặt trời và độ ẩmTốt nhất là chọn một môi trường lưu trữ thông gió, khô và chống ánh sáng.

5Thời gian lưu trữ và kiểm tra thường xuyên

Thời gian lưu trữ oxit kẽm thường khoảng một năm và không nên sử dụng oxit kẽm hết hạn.và các vấn đề chất lượng nên được giải quyết kịp thời.